重庆监控—光纤熔接技术原理

重庆监控—光纤熔接技术原理

光纤连接采用熔接的方式。熔接是通过将光纤的端面熔化后将两根光纤连接到一起的，这个过程与金属线焊接类似，通常要用电弧来完成。熔接的示意图如图

熔接光纤不产生缝隙，因此不会引入反射损耗，入射损耗也很小（在0.01~0.15db）在光纤进行熔前要把它的涂敷层剥离。机械接头本身是保护连接的光纤的护套，在熔接在连接处却没有任何保护。因此，熔接光纤设备包括重新涂敷器，它用来涂覆熔接区域。另一种方法是使用熔接保护套管。它们是一些分层的小管，其基本结构和通用尺寸

将保护套管在接合处，然后对它们进行加热。内管是由热缩材料制成的，因此这些套管就可以牢牢地固定砸需要保护的地方，加固件可避免光纤在这一区域受到弯曲。

光纤接续的过程和步骤

（1） 开剥光缆。将光缆固定到接续盒内，在开剥光缆之前应去除施工时受变形的部分，使用专用开剥工具，将光缆外护套开剥1m左右的长度。

（2） 分纤。将不同束管，不同颜色的光纤分开，分别穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管可以保护光纤溶接头

（3） 准备熔接机。打开熔接机电源，采用预制的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和v形槽内的粉尘和光纤碎末。熔接前要根据系统使用发热光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

（4） 制作对接光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响光纤对接后的传输质量，所以在熔接前一定要做好被熔接光纤的端面。首先用光纤熔接机配置的光纤专用剥线钳剥去光纤纤芯上的涂覆层，再用蘸酒精的清洁棉花在裸纤上擦拭几次，用力要适度，如图3-17所示，然后用精密光纤切割刀切割光纤，切割长度一般为10~15mm

（1） 放置光纤。将光纤放在熔接机的v型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板的位置，一般将对接的光纤的切割面基本都靠近电极尖端位置。关上防风罩，按set 键即可自动完成熔接。需要的时间根据使用的熔接机不同而不同，一般需要8~10秒

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